液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管分享焊縫熱處理技術(shù)
對低碳微合金鋼，目前12cr1movG無縫鋼管 15CrMo無縫鋼管 合金鋼管 9948無縫鋼管 主要采用HFW焊接技術(shù)，需要研究佳焊接工藝參數(shù)(如電流、電壓、頻率、焊接速度、成形角、擠壓量等)研究焊縫以及焊縫熱處理技術(shù)。實(shí)現(xiàn)組織和性能的佳控制，熱處理。通過對管體熱處理。特別是高強(qiáng)度與高塑性以及低的剩余應(yīng)力。焊接技術(shù)。
必需先將板材接長，板材對接。要實(shí)現(xiàn)HFW焊管連續(xù)生產(chǎn)。目前板材對接主要采用TIGMA G和等離子焊接等方法。正在研究的方法是攪拌摩擦焊方法。管材對接。連續(xù)油管在使用過程中可能會(huì)造成局部損傷，必需將損傷或缺陷局部切除掉，并通過焊接將管子連接起來。保守的對接方法一般采用手工TIG焊，焊接質(zhì)量難以控制，目前使的全自動(dòng)焊接技術(shù)。新制造技術(shù)。如CVR技術(shù)，即采用同一規(guī)格的管坯的連續(xù)管，線通過中頻感應(yīng)加熱到940℃，通過熱機(jī)械軋制，一方面實(shí)現(xiàn)HFW焊縫優(yōu)化或無縫化，另一方面實(shí)現(xiàn)變壁厚或變徑。另外，還有特殊用不銹鋼連續(xù)管激光焊接技術(shù)等。
鍋爐用無縫鋼管（以下簡稱鍋爐鋼管）制造鍋爐用的重要資料，質(zhì)量如何將直接關(guān)系鍋爐制造質(zhì)量以致于裝置質(zhì)量和使用質(zhì)量。鍋爐鋼管質(zhì)量本應(yīng)是由鋼管廠來作出保證的但是供不應(yīng)求的情況下，提供給鍋爐制造廠使用的鍋爐鋼管總免不了存在一些質(zhì)量問題，用它制成的鍋爐主要受壓部件如水冷壁管、對流管、過熱器管、換熱器管等漏水或爆管現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，已成為困擾鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)大問題，對此鍋爐制造廠和用戶都很有意見。
賣方市場的情況下，鍋爐制造廠幾乎承當(dāng)了包括資料供應(yīng)方在內(nèi)的全部責(zé)任；如何控制鍋爐鋼管的質(zhì)量現(xiàn)已成為鍋爐制造廠家越來越關(guān)心的問題，解決的方法不外乎是兩個(gè)：一個(gè)是對鍋爐鋼管進(jìn)行逐根的水壓試驗(yàn)；另一個(gè)是對鍋爐鋼管實(shí)行渦流探傷。依照資料學(xué)的觀點(diǎn)，優(yōu)良的金屬資料其化學(xué)成分、物理性能、幾何形狀應(yīng)該是連續(xù)的純真的和均勻的如果這三方面存在缺乏或受到破壞，就認(rèn)為金屬資料存在缺陷。如果金屬資料在幾何形狀上存在著不連續(xù)性（即不緊密性或不密實(shí)性或者不致密性）例如有裂紋、縮孔、起皮、凹坑、分層、針孔、夾渣等，則認(rèn)為金屬資料存在傷痕（簡稱為傷）不包括化學(xué)成分的不連續(xù)或物理性能上的不連續(xù)。從這里可以看出，缺陷包括著傷。